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    電機裝配流水線方案
    所屬分類:行業資訊發表時間:2017-12-14

                                                                     電機裝配流水線方案

                 電機裝配流水線方案:  一、 流水線采用鋁板履帶式傳動,電氣采用PLC可編程序加變頻器,通過位置檢測傳感器和液晶顯示屏,真正實現裝配工藝的自動控制,并可根據生產需要,調整參數,人員的數量來控制產量,實現最大的效能比,流水線上方采用鋁合金支架,照明采用LED照明燈及LED防爆燈具(用于噴漆工位)及節能風扇,符合國家節能減排綠色環保的要求,氣動回動采用不銹鋼管,采用進口氣動工具,保證工具可靠性,提高勞動效率。 二、 工藝流程 鋁殼通過感應加熱加爐加熱,壓定子→裝轉子→通過電機軸承專用壓機壓軸承→裝配→通過電機端蓋專機壓端蓋→裝配→電機檢測→合格品→進入噴漆流水伐                        

          不合格品→殘次品流水伐進行返工 →裝配風扇風罩→外觀檢測→合格品進入自動包裝工位,不良品進入殘次品流水伐→入庫  鑄鐵電機第一步采用電機定子專用壓機,其余同上。  三、 流水線各要點,設有自動開降、臺位及搖臂機構,確保產品快速進入下一工位,減輕員工勞動強度。 

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